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冶煉分廠熔煉工段獲“國家級”榮譽(yù)

冶煉分廠熔煉工段獲“國家級”榮譽(yù)


   822上午,貴池區(qū)總工會(huì)副主席疏喜萍到訪公司,為榮獲“全國工人先鋒號”的我司冶煉分廠熔煉工段授牌。這是冶煉分廠熔煉工段繼2021年獲“安徽省工人先鋒號”后的又一殊榮。






❀ 主要事跡 


   冶煉分廠熔煉工段是我司生產(chǎn)技術(shù)的核心區(qū)域,是商業(yè)價(jià)值的兌現(xiàn)中心,更是技能人才的成長平臺(tái);他們富有朝氣,是行業(yè)多項(xiàng)紀(jì)錄的創(chuàng)造者,是安全、環(huán)保、能耗達(dá)標(biāo)的保障者。

   一、新形勢的新思路。三年的疫情沒有改變他們?nèi)垠w般的性格,激情似火又細(xì)心似水。環(huán)境的變化沒有削弱他們的創(chuàng)新意識(shí),化繁為簡又突破常規(guī)。他們不斷大膽嘗試,變革了爐體結(jié)構(gòu),優(yōu)化了開爐方式,突破了供氧瓶頸,刷新了用能新低,年處理含銅物料60萬噸,創(chuàng)行業(yè)加工量新高。

   二、新思路的新舉措。他們通過摸索與革新,經(jīng)過數(shù)年的大膽嘗試,將業(yè)內(nèi)側(cè)吹爐放銅口從虹吸式變更為獨(dú)家平口式。平口出冰銅完全依靠爐內(nèi)的冰銅與爐渣之和重量(壓力),不需要再與虹吸口內(nèi)的冰銅重量(壓力)之抵消,從而可以降低爐內(nèi)熔體(爐渣、冰銅)溫度,每年為系統(tǒng)運(yùn)行降低煤耗約2萬噸,在節(jié)約大量生產(chǎn)成本同時(shí),每年減少碳排放數(shù)萬噸,創(chuàng)行業(yè)能耗新低,為國家“雙碳”目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

   三、新舉措的新成果。他們沒有優(yōu)越的人才條件,但努力奮進(jìn),形成了堅(jiān)實(shí)的梯隊(duì)結(jié)構(gòu);他們沒有卓越的技術(shù)力量,但自強(qiáng)不息,創(chuàng)造了“盲拳打倒老師傅”的業(yè)界奇跡。他們?yōu)檠肫髢?nèi)蒙古金劍銅業(yè)、國企江西瑞林稀貴和廣東允誠再生資源公司培養(yǎng)了一大批具有實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的冶煉爐操作技工。成為了同行業(yè)技工的培訓(xùn)實(shí)習(xí)培訓(xùn)基地。

   四、新成果的新目標(biāo)。在工藝技術(shù)和人才培養(yǎng)方面取得成績的同時(shí),他們沒有故步自封。他們邊生產(chǎn)邊鉆研,通過對側(cè)吹爐爐體結(jié)構(gòu)和運(yùn)行特性的熟練掌握,大膽實(shí)施技改,行業(yè)內(nèi)首創(chuàng)將側(cè)吹爐耐火磚式放銅口改為嵌入式銅水套放銅口及增設(shè)側(cè)吹爐前床渣線冷卻銅水套。兩項(xiàng)技改的完成,成功地將側(cè)吹爐的生產(chǎn)周期從一年延長至兩年,生產(chǎn)系統(tǒng)持續(xù)運(yùn)行周期創(chuàng)行業(yè)新高,每年實(shí)現(xiàn)新增產(chǎn)值約4億元,節(jié)省大修資金近0.3億元。

   他們就是執(zhí)著堅(jiān)守在工業(yè)一線,銳意進(jìn)取在技術(shù)進(jìn)步,忘我奉獻(xiàn)在平凡崗位,團(tuán)結(jié)奮進(jìn)的全國工人先鋒號團(tuán)隊(duì),為公司連續(xù)4 年位列“安徽省百強(qiáng)企業(yè)”“安徽省制造業(yè)百強(qiáng)企業(yè)”榜做出突出貢獻(xiàn)的冶煉分廠熔煉工段。

 



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